Dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm và cách nhận biết

Máy biến áp không hỏng đột ngột. Điểm danh 7 dấu hiệu cảnh báo sớm: nhiệt độ tăng, rò rỉ dầu, rung ồn lạ, chỉ số DGA xấu và cẩm nang xử lý chuẩn kỹ thuật THIBIDI.

Nhiều người thường nghĩ rằng máy biến áp chỉ có vấn đề khi đã xảy ra sự cố lớn như cháy nổ, mất điện, ngắn mạch hoặc rơ le bảo vệ tác động.

Nhưng thực tế vận hành lại khác.

Phần lớn máy biến áp không hỏng ngay lập tức. Trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng, thiết bị thường trải qua một quá trình suy giảm âm thầm, thể hiện qua nhiều dấu hiệu cảnh báo như:

• Nhiệt độ vận hành tăng bất thường.
• Áp suất dầu bất thường.
• Tiếng ồn hoặc độ rung thay đổi.
• Dầu cách điện đổi màu, có mùi hoặc suy giảm chất lượng.
• Rò rỉ dầu dù nhỏ.
• Xuất hiện điểm nóng cục bộ.
• Kết quả thử nghiệm có xu hướng xấu dần.
• Hiệu suất vận hành suy giảm dù tải không đổi.

Điều đáng lưu ý là các dấu hiệu này thường không quá rõ ràng. Nếu đơn vị vận hành chỉ kiểm tra bằng cảm tính hoặc chỉ xử lý khi sự cố đã xảy ra, rất dễ bỏ qua giai đoạn cảnh báo sớm.

Vì vậy, câu hỏi quan trọng không phải là:

“Máy biến áp đã hỏng chưa?”

Mà là:

“Máy biến áp có đang âm thầm xuống cấp hay không?”

1. Vì sao máy biến áp xuống cấp sớm dù chưa hết tuổi thiết kế?

Một máy biến áp được thiết kế tốt, chế tạo đúng tiêu chuẩn và vận hành phù hợp có thể làm việc ổn định trong nhiều năm.

Tuy nhiên, trên thực tế, nhiều máy biến áp xuống cấp sớm do các nguyên nhân như:

• Quá tải kéo dài.
• Điều kiện môi trường bất lợi: nhiệt độ cao, độ ẩm cao, bụi bẩn, hơi muối, khí ăn mòn.
• Bảo trì không đầy đủ hoặc không đúng cách.
• Chất lượng dầu cách điện suy giảm.
• Phát nhiệt tại đầu nối do điện trở tiếp xúc tăng.
• Các lỗi nội bộ nhỏ tích lũy theo thời gian.
• Lắp đặt, đóng điện hoặc vận hành không đúng quy trình kỹ thuật.
• Không theo dõi dữ liệu vận hành để nhận biết xu hướng bất thường.

Tuổi thọ máy biến áp không chỉ phụ thuộc vào năm sản xuất, mà phụ thuộc rất lớn vào chế độ vận hành, điều kiện môi trường, chất lượng bảo trì và khả năng phát hiện sớm bất thường trong suốt vòng đời thiết bị.

Xem thêm: Vì sao tuổi thọ của máy biến áp thực tế thấp hơn thiết kế?

2. Yếu tố làm máy biến áp xuống cấp sớm

2.1. Nhiệt độ và áp suất vận hành tăng bất thường

Đây là nhóm dấu hiệu cảnh báo rất quan trọng.

Nếu trong cùng điều kiện tải và nhiệt độ môi trường mà máy biến áp có các biểu hiện sau, cần kiểm tra ngay:

• Nhiệt độ vận hành cao hơn mức bình thường trước đó.
• Nhiệt độ dầu tăng cao.
• Nhiệt độ cuộn dây tăng bất thường.
• Áp suất dầu tăng bất thường.
• Hệ thống làm mát phải vận hành liên tục dù tải không tăng.
• Thiết bị hiển thị, cảnh báo hoặc rơ le bảo vệ có tín hiệu bất thường.

Nguyên nhân thường gặp gồm:

• Quá tải.
• Hệ thống làm mát hoạt động không hiệu quả.
• Chất lượng dầu cách điện suy giảm.
• Điện trở tiếp xúc tại đầu nối tăng.
• Xuất hiện điểm nóng cục bộ bên trong máy biến áp.
• Lưu thông dầu hoặc tản nhiệt không còn tốt.

Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ lão hóa của vật liệu cách điện. Khi nhiệt độ điểm nóng tăng, quá trình lão hóa cách điện sẽ diễn ra nhanh hơn, làm giảm tuổi thọ còn lại của máy biến áp.

Áp suất dầu tăng bất thường cũng là dấu hiệu không nên xem nhẹ, vì có thể liên quan đến quá nhiệt, khí sinh ra trong dầu hoặc bất thường bên trong thùng máy.

2.2. Tiếng ồn hoặc rung bất thường

Máy biến áp luôn có tiếng ồn vận hành đặc trưng. Tiếng ù đều, ổn định là hiện tượng bình thường do đặc tính điện từ của lõi thép.

Tuy nhiên, nếu xuất hiện các dấu hiệu sau, cần kiểm tra kỹ hơn:

• Tiếng ồn lớn hơn trạng thái vận hành bình thường.
• Có tiếng rè, tiếng lách cách, rung cộng hưởng hoặc va đập cơ khí bất thường.
• Độ rung tăng rõ rệt.
• Âm thanh thay đổi thất thường.
• Tiếng ồn tăng lên theo tải hoặc xuất hiện khi có dao động điện áp.

Các hiện tượng này có thể liên quan đến:

• Lõi từ bị lỏng hoặc kẹp không chặt.
• Quá tải.
• Mất cân bằng pha.
• Mật độ từ thông tăng bất thường.
• Sự cố cơ khí.
• Phóng điện cục bộ.
• Ảnh hưởng của sóng hài hoặc điều kiện vận hành không bình thường.

Về bản chất, tiếng ồn nền của máy biến áp có liên quan đến hiện tượng từ giảo của vật liệu lõi từ. Khi tiếng ồn thay đổi rõ rệt, xuất hiện âm sắc lạ hoặc rung mạnh hơn bình thường, đó có thể là tín hiệu cho thấy trạng thái cơ – điện từ bên trong thiết bị đã thay đổi.

Tiếng ồn bất thường đôi khi là dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm của lỗi nội bộ nghiêm trọng.

>> Tìm hiểu thêm: Vì sao máy biến áp phát ra tiếng ồn?

2.3. Dầu cách điện đổi màu, có mùi hoặc xuất hiện cặn

Đối với máy biến áp dầu, dầu cách điện là một chỉ báo rất quan trọng về tình trạng thiết bị.

Các dấu hiệu cần chú ý gồm:

• Dầu chuyển màu sẫm hơn bình thường.
• Có mùi khét.
• Xuất hiện cặn lắng hoặc tạp chất.
• Có bọt khí.
• Hàm lượng nước trong dầu tăng.
• Điện áp đánh thủng dầu giảm.
• Hệ số tổn hao điện môi của dầu tăng.
• Hàm lượng axit tăng.
• Phân tích khí hòa tan trong dầu (DGA) có kết quả bất thường.

Những dấu hiệu này có thể cho thấy:

• Quá nhiệt kéo dài.
• Dầu bị oxy hóa.
• Độ bền điện môi của dầu suy giảm.
• Hơi ẩm xâm nhập vào bên trong.
• Có phóng điện cục bộ hoặc hồ quang bên trong.
• Vật liệu cách điện rắn bắt đầu lão hóa.

Dầu cách điện không chỉ có vai trò cách điện, mà còn tham gia làm mát và hỗ trợ dập hồ quang trong một số bộ phận của máy biến áp. Khi dầu xuống cấp, nguy cơ sự cố cách điện sẽ tăng nhanh.

Vì vậy, không nên chỉ nhìn màu dầu bằng mắt thường. Cần kết hợp quan sát thực tế với kết quả thử nghiệm dầu định kỳ để đánh giá đúng tình trạng thiết bị.

>> Xem thêm: Dầu cách điện máy biến áp là gì?

2.4. Rò rỉ dầu dù nhỏ

Nhiều người coi rò rỉ dầu nhẹ là bình thường. Đây là một sai lầm.

Rò rỉ dầu có thể dẫn đến:

• Giảm mức dầu trong thùng.
• Giảm hiệu quả làm mát.
• Hơi ẩm xâm nhập qua vị trí rò rỉ.
• Tăng tốc lão hóa cách điện.
• Tăng nguy cơ phóng điện cục bộ và sự cố cách điện.
• Làm giảm độ kín kỹ thuật của máy biến áp.

Các vị trí rò rỉ thường gặp gồm:

• Mặt bích.
• Gioăng làm kín.
• Bộ điều chỉnh điện áp.
• Bộ tản nhiệt.
• Sứ xuyên.
• Đế sứ xuyên.
• Bình dầu phụ.
• Đường ống dầu.
• Chân cánh sóng hoặc các vị trí hàn, ghép nối.

Một vết rò nhỏ nhưng kéo dài có thể tạo ra hậu quả lớn, vì nó cho thấy hệ thống đang mất dần độ kín kỹ thuật.

Khi xử lý rò rỉ dầu, cần sử dụng đúng chủng loại gioăng, đúng phương pháp lắp đặt và đúng yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất. Không nên xử lý tạm bằng các biện pháp chắp vá khiến sự cố tái diễn hoặc nghiêm trọng hơn.

Xem thêm: Khắc Phục Sự Cố Chảy Dầu Chân Sứ Máy Biến Áp

2.5. Xuất hiện điểm nóng ở đầu nối, sứ xuyên hoặc bộ tản nhiệt

Nếu sử dụng camera hồng ngoại hoặc kiểm tra vận hành thấy:

• Một đầu cực nóng hơn rõ rệt so với các pha còn lại.
• Có điểm nóng cục bộ.
• Đầu nối đổi màu do oxy hóa hoặc quá nhiệt.
• Bề mặt tiếp xúc có dấu hiệu oxy hóa.
• Chân sứ, mặt nắp hoặc khu vực bộ tản nhiệt có nhiệt độ bất thường.
• Nhiệt độ tăng bất thường dù phụ tải không thay đổi.

thì phải kiểm tra và xử lý sớm.

Nguyên nhân thường gặp gồm:

• Bu-lông không được siết đúng mô-men theo quy định của nhà sản xuất.
• Tiếp xúc điện không đảm bảo.
• Điện trở tiếp xúc tăng.
• Oxy hóa bề mặt tiếp xúc.
• Mất cân bằng dòng điện giữa các pha.
• Kết nối sau lắp đặt hoặc sau bảo trì chưa đạt yêu cầu.

Đây là dạng lỗi rất phổ biến nhưng có thể trở thành nguyên nhân gây quá nhiệt, hồ quang hoặc cháy nổ nếu không được xử lý kịp thời.

Điểm nóng thường bắt đầu từ một bất thường nhỏ. Nhưng nếu dòng điện lớn đi qua vị trí tiếp xúc kém trong thời gian dài, nhiệt sẽ tăng nhanh và làm hư hỏng cách điện, đầu cực, sứ xuyên hoặc các bộ phận lân cận.

2.6. Kết quả thử nghiệm có xu hướng xấu dần

Đây là dấu hiệu kỹ thuật có giá trị cảnh báo cao.

Một số chỉ tiêu cần theo dõi gồm:

• Điện áp đánh thủng dầu giảm.
• Hệ số tổn hao điện môi tăng.
• Phân tích khí hòa tan trong dầu (DGA) bất thường.
• Thành phần các khí hòa tan thay đổi bất thường.
• Điện trở cách điện giảm.
• Chỉ số hấp thụ hoặc chỉ số phân cực suy giảm.
• Phóng điện cục bộ tăng.
• Hàm lượng nước hoặc axit trong dầu tăng.
• Kết quả thử Furan cho thấy giấy cách điện có dấu hiệu lão hóa.

Các kết quả này có thể là tín hiệu của:

• Cách điện đang lão hóa.
• Quá nhiệt cục bộ.
• Phóng điện bên trong.
• Hơi ẩm xâm nhập.
• Dạng hư hỏng nội bộ đang hình thành hoặc phát triển.

Điểm quan trọng là không nên chỉ nhìn một kết quả đơn lẻ. Cần theo dõi xu hướng thay đổi qua nhiều kỳ kiểm tra để đánh giá tình trạng thực tế của máy biến áp.

Một chỉ tiêu có thể vẫn chưa vượt ngưỡng cảnh báo, nhưng nếu đang xấu dần qua từng kỳ kiểm tra, đó đã là tín hiệu cần được quan tâm, đó chính là dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm.

2.7. Hiệu suất vận hành suy giảm dù tải không đổi

Nếu máy biến áp có các biểu hiện sau, cần kiểm tra nguyên nhân:

• Tổn hao tăng bất thường.
• Nhiệt độ vận hành cao hơn mức cơ sở tại cùng điều kiện tải.
• Điện năng tiêu thụ bất thường.
• Điện áp vận hành kém ổn định.
• Hệ thống làm mát phải làm việc nhiều hơn trước.
• Máy vận hành nóng hơn dù phụ tải không tăng.

Đây có thể là dấu hiệu thiết bị đã bắt đầu suy giảm chất lượng bên trong.

Trong một số trường hợp, sóng hài, mất cân bằng pha, chất lượng điện áp không ổn định hoặc điều kiện vận hành không phù hợp cũng có thể làm tăng tổn hao phụ, tăng phát nhiệt và làm máy biến áp xuống cấp sớm hơn.

Dạng dấu hiệu này khó nhận ra nếu đơn vị vận hành không theo dõi dữ liệu định kỳ. Vì vậy, việc lưu hồ sơ dữ liệu vận hành và so sánh xu hướng theo thời gian là rất quan trọng.

3. CHECKLIST dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm

Cần kiểm tra ngay nếu xuất hiện một hoặc nhiều dấu hiệu sau:

☐ Nhiệt độ vận hành tăng bất thường.
☐ Áp suất dầu bất thường.
☐ Tiếng ồn lớn hơn trước.
☐ Rung bất thường.
☐ Rò rỉ dầu.
☐ Dầu đổi màu hoặc có mùi khét.
☐ Có cặn, bọt khí hoặc dấu hiệu dầu suy giảm chất lượng.
☐ Điểm nóng ở đầu cực, sứ xuyên, đầu nối hoặc bộ tản nhiệt.
☐ Kết quả thử dầu xấu đi.
☐ Điện trở cách điện giảm.
☐ Phân tích khí hòa tan trong dầu (DGA) bất thường.
☐ Có dấu hiệu phóng điện cục bộ.
☐ Tổn hao tăng bất thường.
☐ Hiệu suất vận hành suy giảm dù tải không đổi.
☐ Hệ thống làm mát phải làm việc nhiều hơn trước.
☐ Dữ liệu vận hành có xu hướng xấu dần qua thời gian.

4. Dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm cần xử lý thế nào?

4.1. Mức 1 – Kiểm tra ngay

Khi xuất hiện dấu hiệu bất thường, cần thực hiện ngay các bước cơ bản:

• Đo nhiệt độ vận hành.
• Kiểm tra phụ tải.
• Kiểm tra áp suất dầu nếu có thiết bị đo.
• Quan sát màu sắc, mức dầu và dấu hiệu rò rỉ.
• Kiểm tra đầu nối, sứ xuyên và khu vực bộ tản nhiệt.
• Kiểm tra tiếng ồn và độ rung.
• Đối chiếu với dữ liệu vận hành trước đó.

Mục tiêu của bước này là xác định bất thường có tính tạm thời hay có xu hướng lặp lại, tăng lên hoặc liên quan đến một nguyên nhân kỹ thuật cụ thể.

4.2. Mức 2 – Kiểm tra kỹ thuật chuyên sâu

Nếu dấu hiệu bất thường tiếp tục xuất hiện hoặc có xu hướng tăng, cần thực hiện các kiểm tra chuyên sâu:

• Thử nghiệm dầu cách điện.
• Phân tích khí hòa tan trong dầu (DGA).
• Đo điện trở cách điện.
• Kiểm tra bằng camera hồng ngoại.
• Kiểm tra điện trở tiếp xúc tại các đầu nối.
• Kiểm tra phóng điện cục bộ nếu cần.
• Đánh giá lão hóa giấy cách điện bằng Furan khi phù hợp.
• Kiểm tra hệ thống làm mát, quạt, bơm dầu, bộ tản nhiệt.
• Kiểm tra tình trạng sứ xuyên, gioăng, mặt bích, van và các điểm làm kín.

Các kiểm tra này cần được thực hiện theo tiêu chuẩn áp dụng, hướng dẫn của nhà sản xuất và điều kiện thực tế của từng máy biến áp.

4.3. Mức 3 – Quyết định xử lý

Tùy mức độ suy giảm, có thể cần:

• Siết lại đầu nối theo mô-men lực siết quy định.
• Xử lý rò rỉ dầu.
• Lọc hoặc thay dầu cách điện.
• Bảo trì hệ thống làm mát.
• Thay gioăng, xử lý điểm làm kín.
• Theo dõi tăng cường.
• Giảm tải tạm thời nếu cần.
• Đại tu hoặc thay thế khi mức suy giảm vượt ngưỡng an toàn.

Điểm quan trọng là không nên xử lý theo cảm tính. Cần dựa trên dữ liệu vận hành, kết quả thử nghiệm và đánh giá kỹ thuật để đưa ra quyết định phù hợp.

5. Những sai lầm phổ biến sau khi kiểm tra máy biến áp

5.1. Kiểm tra khi máy biến áp đã hỏng

Đây là tư duy vận hành phản ứng. Khi sự cố đã xảy ra, chi phí xử lý thường cao hơn rất nhiều so với chi phí phát hiện sớm.

5.2. Chỉ nhìn bằng mắt thường

Nhiều lỗi nội bộ không thể quan sát bằng mắt thường. Cần kết hợp dữ liệu vận hành, thử nghiệm dầu, kiểm tra cách điện, camera hồng ngoại và các phương pháp chẩn đoán phù hợp.

5.3. Bỏ qua các dấu hiệu nhỏ

Một điểm nóng nhỏ, một vết rò dầu nhỏ, một tiếng ồn khác thường hoặc một chỉ số dầu xấu nhẹ đều có thể là tín hiệu cảnh báo sớm.

5.4. Không lưu hồ sơ dữ liệu vận hành

Nếu không có dữ liệu so sánh qua thời gian, rất khó nhận biết máy biến áp đang xuống cấp nhanh hay vẫn trong giới hạn an toàn.

Dữ liệu vận hành không chỉ để lưu trữ, mà còn là cơ sở để phát hiện xu hướng bất thường trước khi sự cố xảy ra.

5.5. Xử lý tạm thời thay vì xử lý đúng nguyên nhân

Một số bất thường như rò rỉ dầu, điểm nóng, tiếng ồn hoặc nhiệt độ tăng có thể được xử lý tạm thời. Tuy nhiên, nếu không tìm đúng nguyên nhân gốc, sự cố có thể tái diễn và nghiêm trọng hơn.

6. Góc nhìn từ kỹ sư THIBIDI

Trong thực tế vận hành, sự cố lớn ở máy biến áp rất hiếm khi xảy ra mà hoàn toàn không có dấu hiệu báo trước.

Phần lớn sự cố nghiêm trọng đều bắt đầu từ những tín hiệu nhỏ như:

• Nhiệt độ tăng nhẹ.
• Một điểm nóng nhỏ.
• Tiếng ồn khác thường.
• Một vết rò dầu nhỏ.
• Kết quả thử nghiệm dầu bắt đầu xấu đi.
• Dữ liệu vận hành có xu hướng thay đổi bất thường.

Nếu phát hiện ở giai đoạn này, chi phí xử lý thường thấp hơn nhiều.

Nếu bỏ qua, thiết bị có thể vẫn tiếp tục vận hành, nhưng bên trong đang xuống cấp nhanh hơn.

Từ góc độ kỹ sư, câu hỏi quan trọng không phải là:

“Máy biến áp có đang vận hành không?”

Mà là:

“Máy biến áp đang vận hành ổn định hay đang âm thầm tiến triển tới sự cố?”

Đó là khác biệt giữa vận hành phản ứng và vận hành chủ động.

7. Góc nhìn từ THIBIDI

Tại THIBIDI, độ tin cậy của máy biến áp không chỉ nằm ở thiết kế và chế tạo ban đầu, mà còn gắn với khả năng theo dõi, bảo trì và quản lý tình trạng thiết bị trong suốt vòng đời vận hành.

Vì vậy, bên cạnh chất lượng sản phẩm, THIBIDI luôn khuyến nghị khách hàng xây dựng tư duy:

Không chờ máy biến áp hỏng mới xử lý, mà phát hiện từ khi dấu hiệu còn rất nhỏ, để hạn chế tình trạng máy biến áp xuống cấp sớm.

Trong ngành điện, thiết bị bền không chỉ vì được chế tạo tốt, mà còn vì được vận hành đúng, theo dõi đúng và chăm sóc đúng cách.

Đó cũng là cách doanh nghiệp bảo vệ tài sản, bảo vệ hệ thống điện và bảo vệ sự liên tục trong sản xuất, kinh doanh.

8. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

8.1. Máy biến áp mới có bị xuống cấp sớm không?

Có.

Nếu lắp đặt sai, vận hành quá tải, làm việc trong môi trường bất lợi hoặc không được bảo trì đúng cách, máy biến áp vẫn có thể xuống cấp sớm dù tuổi đời còn thấp.

8.2. Dấu hiệu máy biến áp xuống cấp sớm nào nguy hiểm nhất?

Các dấu hiệu cần xử lý ngay gồm:

• Điểm nóng bất thường.
• Mùi khét.
• Phóng điện.
• Phân tích khí hòa tan trong dầu (DGA) bất thường.
• Rò rỉ dầu lớn.
• Áp suất dầu bất thường.
• Tiếng nổ nhỏ, tiếng lách cách hoặc rung mạnh.
• Nhiệt độ tăng nhanh không rõ nguyên nhân.

8.3. Máy biến áp có tiếng ồn lớn hơn trước có phải sắp hỏng không?

Không phải lúc nào cũng vậy.

Tuy nhiên, đây là dấu hiệu cần kiểm tra vì có thể liên quan đến lõi từ, quá tải, mất cân bằng pha, sự cố cơ khí, sóng hài hoặc phóng điện cục bộ.

Nếu tiếng ồn thay đổi đột ngột, đi kèm rung mạnh, nhiệt độ tăng hoặc mùi khét, cần kiểm tra ngay.

8.4. Bao lâu nên kiểm tra máy biến áp một lần?

Tùy công suất, mức độ quan trọng, điều kiện vận hành và khuyến nghị của nhà sản xuất.

Thông thường có thể tham khảo:

• Theo dõi vận hành: hằng ngày.
• Kiểm tra trực quan: hằng tháng.
• Thử nghiệm dầu: 6–12 tháng với máy trọng yếu hoặc tải nặng; 1–3 năm với điều kiện ổn định.
• Kiểm tra chuyên sâu: theo tình trạng vận hành, kết quả thử nghiệm và khuyến nghị kỹ thuật.

Tần suất cụ thể cần được xác định theo tiêu chuẩn áp dụng, loại máy, môi trường vận hành và mức độ quan trọng của phụ tải.

8.5. Máy biến áp xuống cấp sớm có phải thay ngay không?

Không.

Nhiều trường hợp chỉ cần xử lý điểm nóng, lọc dầu, siết lại đầu nối, sửa rò rỉ, thay gioăng hoặc bảo trì tăng cường.

Chỉ nên xem xét đại tu hoặc thay thế khi mức suy giảm vượt ngưỡng an toàn, rủi ro vận hành cao hoặc chi phí duy trì thiết bị không còn hiệu quả.

Kết luận

Máy biến áp xuống cấp sớm thường có các dấu hiệu cảnh báo trước.

Vấn đề là đơn vị vận hành có nhận ra kịp thời và xử lý đúng cách hay không.

Trong quản lý thiết bị điện:

• Phát hiện sớm luôn rẻ hơn sửa chữa muộn.
• Bảo trì đúng luôn rẻ hơn sự cố bất ngờ.
• Theo dõi tốt luôn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Đó là lý do các doanh nghiệp hiện đại đang chuyển từ tư duy:

“Sửa khi hỏng” sang: “Phát hiện trước khi hỏng.”

————————————-

Tập thể tác giả THIBIDI:

1. Nguyễn Hữu Khôi – Giám đốc Kỹ thuật;
2. Nguyễn Anh Huy – Trưởng phòng Thiết kế;
3. Đinh Mạnh Hùng – Trưởng phòng Kỹ thuật;
4. Lê Xuân Sang – Trưởng phòng Dịch vụ khách hàng.